Instrukcja BHP montażu konstrukcji stalowych: wzór Word i PDF

Projekt montażu i przygotowanie elementu stalowego

Roboty montażowe konstrukcji stalowych wykonuje się na podstawie projektu montażu i planu BIOZ, przez pracowników zapoznanych z instrukcją organizacji montażu i z używanymi maszynami (§ 214). Urządzenia pomocnicze do montażu mają wymagane dokumenty, a stan narzędzi i urządzeń pomocniczych sprawdza codziennie kierownik robót albo mistrz budowlany (§ 215 w związku z § 5). Przed podniesieniem elementu konstrukcji stalowej przewiduje się bezpieczny sposób jego naprowadzenia, stabilizacji i uwolnienia z haków zawiesia. Gdy tych czynności nie da się wykonać z terenu albo stropu, najpierw przygotowuje się dojścia i pomosty montażowe (§ 218).

Kształtowniki stalowe składuje się oddzielnie według rodzaju, na wyrównanym i odwodnionym podłożu albo na podkładach (§ 198 ust. 1). Składowisko wyklucza wywrócenie, zsunięcie i rozsunięcie się elementów (§ 26 ust. 1). Wykonawca przed robotami opracowuje instrukcję bezpiecznego ich wykonywania i zapoznaje z nią pracowników (§ 2), do czego posłuży wzór IBWR (DOCX, PDF).

Zawiesia i hak przy podnoszeniu belek i słupów

Dopuszczalne obciążenie robocze zawiesia dwu- i wielocięgnowego zależy od kąta wierzchołkowego między cięgnami. Przy 45° wynosi 90%, przy 90° 70%, a przy 120° 50% dopuszczalnego obciążenia zawiesia w układzie pionowym (§ 82 ust. 2). Kąt rozwarcia cięgien nie może przekroczyć 120° (§ 82 ust. 3), a przy zawiesiu wielocięgnowym przyjmuje się pracę dwóch cięgien (§ 82 ust. 4). Na zawiesiu jest napis z dopuszczalnym obciążeniem roboczym i terminami badań. Węzłów na linach i łańcuchach ani łączenia lin stalowych na długości się nie wykonuje (§ 82 ust. 7 i 8). Hak ma zamknięcie gardzieli, gdy zawiesie może się wysunąć, a jego zużycie ocenia się przed każdą zmianą (§ 75 ust. 2 i 3).

W czasie montażu słupów, belek i wiązarów pod liny zawiesi zakłada się podkładki, które chronią liny przed przetarciem i załamaniem (§ 221 ust. 2). Przy podnoszeniu elementów prefabrykowanych rozporządzenie wymaga lin kierunkowych i kontroli zawieszenia po podniesieniu na 0,5 m (§ 221 ust. 1 pkt 4 i 5), a element zwalnia się z zawiesia po zamocowaniu w miejscu wbudowania (§ 219). Wzór stosuje te zasady także do elementów stalowych. Zawieszanie ładunku i sygnały dla operatora rozwija instrukcja BHP hakowego (DOCX, PDF). Stan zawiesi zapisuje karta przeglądu zawiesi (DOCX, PDF).

Praca na konstrukcji: asekuracja, strefa i wiatr

Na górnych płaszczyznach ścian, belek, słupów, ram i kratownic nie wolno przebywać. Zakaz obejmuje też dwie kondygnacje bezpośrednio pod kondygnacją montażu (§ 216). Stężenia montażowe zakłada się, spawa i odczepia elementy z pomostów montażowych albo drabin rozstawnych (§ 220). Środki ochrony zbiorowej mają pierwszeństwo, a szelki bezpieczeństwa stosuje się, gdy ochrony zbiorowej nie da się zastosować (§ 6). Przy przemieszczaniu w poziomie linkę bezpieczeństwa mocuje się do liny ochronnej albo prowadnicy poziomej na wysokości około 1,5 m, która przenosi obciążenie dynamiczne spadającej osoby (§ 138). Przy przemieszczaniu w pionie linkę mocuje się do prowadnicy pionowej urządzeniem samohamującym, a linka szelek ma najwyżej 1,5 m (§ 139).

Montaż elementów wielkowymiarowych jest zabroniony przy wietrze powyżej 10 m/s oraz o zmierzchu, we mgle i w nocy bez wymaganego oświetlenia (§ 217 ust. 1). Strefę, w której mogą spadać przedmioty, ogradza się balustradami. Jej najmniejszy wymiar to 1/10 wysokości, z której mogą spadać przedmioty, i nie mniej niż 6 m (§ 21 ust. 1 i 2). Sygnał do podnoszenia daje się po usunięciu osób ze strefy niebezpiecznej (§ 222). Każdy spawany przedmiot uziemia się (§ 230 ust. 4), a zasady spawania na montażu zbiera instrukcja BHP spawarki (DOCX, PDF).

1. 1.nie chodź po górnych pasach belek i kratownic (§ 216)
2. 2.stężenia i spawanie tylko z pomostu montażowego albo drabiny rozstawnej (§ 220)
3. 3.linka szelek najwyżej 1,5 m, w pionie na urządzeniu samohamującym (§ 139)
4. 4.przy wietrze powyżej 10 m/s przerwij montaż (§ 217 ust. 1 pkt 1)

Jak wdrożyć instrukcję BHP: montaż konstrukcji stalowych?

Pracodawca wydaje szczegółowe instrukcje i wskazówki BHP na stanowiskach pracy (art. 237⁴ § 2 KP) i udostępnia pracownikom do stałego korzystania aktualne instrukcje dotyczące obsługi maszyn i prac związanych z zagrożeniami wypadkowymi (§ 41 ust. 1 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP). Instrukcja wskazuje czynności przed pracą, zasady bezpiecznej pracy, czynności po jej zakończeniu i postępowanie w sytuacjach awaryjnych (§ 41 ust. 2), dlatego wzór ma te cztery bloki. Pracownik potwierdza zapoznanie się w postaci papierowej lub elektronicznej (art. 237⁴ § 3 KP), na co wzór ma tabelę podpisów. Kilka instrukcji jednego pracownika zbierze oświadczenie o zapoznaniu z instrukcją BHP (DOCX, PDF).

Instrukcję omawia się podczas instruktażu stanowiskowego, który planuje program instruktażu stanowiskowego (DOCX, PDF). Zagrożenia z pkt 2 powinny zgadzać się z kartą oceny ryzyka dla stanowiska, którą przygotujesz na wzorze oceny ryzyka zawodowego (DOCX, PDF). Gotowe karty z listą zagrożeń dla zawodów przy tych pracach: ocena ryzyka zawodowego: monter konstrukcji stalowych (DOCX, PDF), ocena ryzyka zawodowego: spawacz (DOCX, PDF), ocena ryzyka zawodowego: operator żurawia (DOCX, PDF).

Wzór, narzędzie czy poradnik?

Wzór pobierasz, gdy potrzebujesz gotowego dokumentu do wypełnienia i podpisu. Gdy chcesz najpierw zrozumieć, co dokument powinien zawierać i dlaczego, zacznij od poradnika.

• Poradnik: Uprawnienia wysokościowe: czy istnieją i co trzeba mieć do pracy na wysokości. Wyjaśnienie zasad, podstaw prawnych i typowych sytuacji, bez pliku do pobrania.

Co zawiera dokument

Poniżej pola, które znajdziesz w pliku. Podpowiedź pokazuje, co w nie wpisać.